设备安装调试完毕后，以及启用初期的喷头保养维护，直接影响打印精度与喷头使用寿命。以下为针对性操作规范，助力喷头快速进入最佳工作状态：

一、初期磨合：让喷头适配工作状态

为确保喷头喷墨均匀、性能稳定，在设备正式投入生产作业前，建议预留 1-2 天进行磨合调试。期间需连续打印足量测试画面，画面需涵盖 CMYK 四色完整色域，且在画面两侧增设 C、M、Y、K 独立色条。这样能让四个喷头持续保持喷墨状态，充分磨合内部组件，避免后续批量打印时出现喷墨不畅的问题。

二、喷绘前准备：清洁站组件调整

正式喷绘前，需将设备右端清洁站内的保湿海绵及其配套托架一并取出，避免海绵与喷头接触造成墨水残留堆积，影响喷头移动精度和喷墨效果，为喷头营造洁净的工作环境。

三、喷嘴轻微堵塞：及时处理与操作要点

若打印过程中发现喷嘴出现轻微堵塞（如画面出现断线、色彩不均），需立即按下 PAUSE 键暂停打印作业，避免堵塞加重。处理时可使用手动气泵，促使墨水从喷嘴顺畅喷出，完成初步清洗；清洗后，用专用塑料挤压瓶向喷嘴表面喷洒适量清洗液，彻底清除残留墨水。

关键注意事项：

使用手动气泵时切忌用力过大，过大压力可能直接损坏喷头内部精密组件，影响使用寿命；
喷嘴轻微堵塞时，及时、彻底的处理至关重要，能有效避免堵塞加剧，确保长时间打印过程中喷头始终保持最佳工作状态；
处理完毕后，需仔细检查喷头外观及喷墨情况，同步排查堵塞原因（如墨水质量、环境湿度、耗材适配性等），从源头减少堵塞问题复发。